SMT是一種表面貼裝技術，是電子裝配行業中流行的技術和工藝，SMT貼片是以PCB為基礎的，首先，將焊接材料錫膏印刷在PCB裸板的焊盤上，然后，用貼片機(延伸閱讀：貼片機組成與結構概述)將電子元器件貼裝到PCB裸板的焊盤上，然后，將PCB板送入回流焊，進行焊接，SMT貼片就是將電子元器件貼裝到PCB裸板上的一道道工序。

SMT貼片的具體流程是怎樣的？

SMT貼片的基本工藝組成要素：絲印，檢測，貼裝，回流焊接，清潔，檢測，返修。

1、絲印：將錫膏或貼片膠印在電路板的焊盤上，為元件的焊接作準備。使用的設備是位于SMT生產線前端的(鋼網印刷機)。

2、檢測：檢驗印刷機上錫膏印刷的質量，檢查PCB板上印刷的錫量及錫膏的位置，檢查錫膏印刷的平整度及厚度，檢查錫膏印刷是否有偏移，印刷機上錫膏鋼網脫模是否有拉尖現象等，使用的設備是(SPI)錫膏測厚儀。擴展閱讀：什么是SPI？什么是SPI檢測呢？如何使用SPI檢測設備？

3、貼裝：其作用是將表面裝配部件精確地裝配到PCB的固定位置。使用的設備是SMT流水線絲印機后面的一臺貼片機。

4、回流焊接：其作用是熔融焊膏，使表面裝配部件與PCB板緊密地粘合在一起。使用的設備為SMT生產線上，貼片機后面的回流焊爐。

5、清潔：其作用是清除組裝好的PCB板上對人體有害的焊接殘余，例如焊劑等。使用的設備為清潔機，位置可不固定，可在線或不在線。

6、檢測：其作用是檢驗組裝PCB板的焊接質量和裝配質量。使用的設備包括放大鏡、顯微鏡、在線測試(ICT)、自動光學檢測(AOI)和延伸閱讀：AOI是什么？詳細介紹了自動光學檢測裝置aoi,X-RAY檢測系統，功能測試等。可以根據檢測的需要，配置生產線上適當的位置。

7、返修：其作用是修復檢測出故障的PCB板。使用的工具有烙鐵、返修工位等。設置在生產線的任何位置。

如何選擇優質的SMT貼片加工廠？

今天千然電子科技就和業界的朋友們來分享如何挑選優質的SMT加工廠，如何鑒別一家SMT加工企業就需要從多個方面著手考慮：

我們要選擇貼片加工廠廠，首先要知道smt貼片廠的種類：

一是定制加工廠，只為某行業或某產品生產。 例如，只有手機主板、平板電腦、汽車電子、FPC軟件板、LED燈、LED顯示屏等。 他們所有的機器、輔助設備、人才配套、檢測工具，都是按這種產品配套的。 雖然只做一個產品，但對外也稱為來料加工。

二是規模型加工廠，是比較大型的，機械生產線多，生產能力高。 具體分為高端取得品質的類型和低端取得廉價的類型兩種。 這兩種生產方式，從字面上看可以理解如果你的產品簡單，量大，就找低端的。 那樣的話，價格當然會便宜。 相反，你的板子附加值高，板子復雜，精度高，需要仔細找找，找出它的質量型.

基本上采購人員及業務人員著重在產品的價格與交期上面；而工程人員則著重在技術、制程能力與設備上面；品管人員則著重在產品的質量管控；剩下的則是大家都要重視的。制程能力評估： 修補能力 、零件的焊接及修補能力 、執行能力、完整性、異形件如何作業、包裝如何作業、盤包裝如何作業、如何避免打錯料、是否有電路板設計給客戶參考、有沒有提供電路板設計的能力。錫膏回溫、拆封、保存期限能力。